Из чего делают стекло? Виды, способы изготовления

Стекло – это неорганическое, крепкое, непрочное, плотное, полупрозрачное либо прозрачное вещество, применяемое во многих сферах нашей обыденной жизни. Многие одаренные стекольщики, а также дизайнеры работают со стеклом, а его неповторимые свойства они воспринимаю как должное.

Состав и виды стекла

С этим материалом компания Иванов&Благих имеет дело ежедневно. Изделия производятся из натурального сырья. Стекло плавят при сверхвысоких температурных показателях. Главным компонентом материала является песок, однако, с технической точки зрения, основной составляющий элемент песка – это кварц. Он соединяется с прочими частицами. Они, в свою очередь, могут отличаться. К таким ингредиентам относятся: доломит, кальцинированная сода, известняк, стеклобой, другие химикаты. Изделие изготавливается путем охлаждения компонентов, которые были расплавлены при температурных показателях от +300 до +2500 °C, с медленной скоростью во избежание образования видимых кристаллов.

Различают такие виды материала:

- многослойное стекло;
- оконное изделие;
- закаленное стекло;
- солнцезащитное изделие;
- тонированное стекло;
- армированное изделие;
- теплосберегающее стекло;
- узорчатое изделие;
- кварцевое стекло.

Одним из видов стекол является зеркало.

Способы изготовления стекла

Технология производства листового изделия главным образом основывается на 2-х способах: Фурко и Флоат.

В далеком 1902 году некий Эмиль Фурко создал способ машинного вытягивания стекла. В этом случае вытяжка материала осуществляется из специальной печи в форме сплошной ленты, пропущенной сквозь прокатные валки. Затем изделие попадает в шахту для последующего охлаждения и там же нарезается на раздельные листы. Сейчас в Европе этот способ почти не используется. Он оттеснен усовершенствованным Флоат-методом.

Флоат-метод создан в 1959 году компанией «Пилкингтон». В этом случае изделие выходит из печи для плавления, имея форму плоской ленты на горизонтальной поверхности. Сквозь ванну, наполненную жидким оловом, стекло направляется на последующее охлаждение, а также отжиг. Основными достоинствами данного метода можно назвать:

- одинаковую толщину изделия;
- в стекле отсутствуют видимые дефекты;
- отличное качество поверхности материала, при котором не нужна дальнейшая полировка;
- более высокую производительность.

Среди производимого стекла на сегодняшний день значительно возрос процент функциональной (продукция с особыми качествами), а также декоративной продукции. Этот факт связан с тем, что обычное изделие, которое применяется в архитектуре, не соответствует нынешним требованиям.